La llauna de cervesa i begudes és una forma d'envasament d'aliments i no ha d'augmentar excessivament el cost del seu contingut. Els fabricants de llaunes busquen constantment maneres d'abaratir el paquet. Un cop es feia la llauna en tres peces: el cos (a partir d'un full pla) i dos extrems. Ara la majoria de llaunes de cervesa i begudes són llaunes de dues peces. El cos es produeix a partir d'una peça de metall mitjançant un procés conegut com a dibuix i planxat de paret.

Aquest mètode de construcció permet utilitzar metalls molt més prims i la llauna té la màxima resistència només quan s'omple amb una beguda carbonatada i segella. El coll giratori estalvia metall reduint el diàmetre del coll. Entre 1970 i 1990, els envasos de cervesa i begudes es van fer un 25% més lleugers. Als EUA, on l'alumini és més barat, la majoria de llaunes de cervesa i begudes estan fetes d'aquest metall. A Europa, la llauna és sovint més barata, i moltes llaunes es fabriquen amb això. La llauna moderna de cervesa i begudes té un baix contingut d'estany a la superfície, les funcions principals de la llauna són la cosmètica i la lubricació (en el procés d'elaboració). Per tant, cal una laca amb excel·lents propietats protectores, que s'ha d'utilitzar amb un pes mínim de capa (6-12 µm, depenent del tipus de metall).

La fabricació de llaunes és econòmica només si les llaunes es poden fer molt ràpidament. Es produiran entre 800 i 1.000 llaunes per minut a partir d'una línia de recobriment, amb els cossos i els extrems recoberts per separat. Els cossos per a les llaunes de cervesa i begudes es laquen després de ser fets i desgreixats. L'aplicació ràpida s'aconsegueix mitjançant ràfegues curtes d'esprai sense aire des d'una llança situada davant del centre de l'extrem obert de la llauna horitzontal. La llança pot ser estàtica o es pot inserir a la llauna i després treure'l. La llauna es subjecta en un mandril i es gira ràpidament durant la polvorització per obtenir el recobriment més uniforme possible. Les viscositats del recobriment han de ser molt baixes i els sòlids al voltant del 25-30%. La forma és relativament senzilla, però els interiors es curen amb aire calent convecció, en horaris d'uns 3 min a 200 °C.

Els refrescs carbonatats són àcids. La resistència a la corrosió d'aquests productes la proporcionen recobriments com ara sistemes de resina epoxi-amino o resina epoxi-fenòlica. La cervesa és un farciment menys agressiu per a la llauna, però el seu sabor es pot fer malbé tan fàcilment per la recollida de ferro de la llauna o per materials traça extrets de la laca, que també requereix laques interiors d'alta qualitat similars.

La majoria d'aquests recobriments s'han convertit amb èxit en sistemes de polímers en emulsió o dispersos col·loïdals a l'aigua, especialment en el substrat més fàcil de protegir, l'alumini. Els recobriments a base d'aigua han reduït els costos globals i han reduït la quantitat de dissolvent que s'han d'eliminar pels postcremadors per evitar la contaminació. Els sistemes més reeixits es basen en copolímers epoxi-acrílics amb reticulants amino o fenòlics.

Continua existint interès comercial en l'electrodeposició de laques a base d'aigua en llaunes de cervesa i begudes. Aquest procediment evita la necessitat d'aplicar-se en dues capes i és potencialment capaç de donar recobriments sense defectes resistents al contingut de la llauna amb un pes de pel·lícula seca més baix. En els recobriments en aerosol a base d'aigua, s'estan buscant continguts de dissolvent inferiors al 10-15%.